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電廠鍋爐四管泄爆事故是造成鍋爐設(shè)備事故非計(jì)劃停運(yùn)的主要原因，鍋爐四管泄爆不僅對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成了嚴(yán)重威脅，也嚴(yán)重影響了電廠的經(jīng)濟(jì)效益，更嚴(yán)重的還會(huì)影響到電網(wǎng)的正常調(diào)度。通過對(duì)鍋爐四管泄漏的原因分析，可以明顯地發(fā)現(xiàn)，要想避免鍋爐設(shè)備事故，必須及早的發(fā)現(xiàn)鍋爐異常，才能有效地防止事故的發(fā)生。

預(yù)防鍋爐四管泄漏的工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在日常工作中一定做好設(shè)備的日常檢查及維護(hù)，針對(duì)鍋爐四管有以下幾個(gè)重點(diǎn)檢查部分：

1、水冷壁管

燃燒區(qū)域內(nèi)水冷壁管的高溫腐蝕情況、磨損情況、脹粗鼓脹情況，爐膛人孔門管子、打焦孔管子的腐蝕、損壞情況，流渣口管子的腐蝕、過熱情況，燃燒器附近水冷壁管的沖刷、損壞情況。

2、省煤器管

檢查彎頭、靠墻處、穿墻處的磨損、腐蝕情況；檢查防磨裝置是否變形、脫落；省煤器吊掛管與低過、低再管子接觸部位的磨損情況；省煤器管排的排列情況，看是否有錯(cuò)排磨損情況。

3、過熱器管

檢查低過、低再彎頭與后包墻管、中隔墻管、前包墻管接觸處的磨損情況，檢查前包墻管與中隔墻管聯(lián)箱之間的聯(lián)絡(luò)管；檢查過熱器管排靠墻處是否存在局部煙氣走廊；檢查屏過夾管與管子接觸處的磨損情況。

4、再熱器管

檢查再熱器管與省煤器吊掛管接觸處的磨損情況，檢查高再管子位于吹灰器處的沖刷情況。

另外還可以利用云酷科技的鍋爐可視化防磨防爆系統(tǒng)，鍋爐“四管”防磨防爆系統(tǒng)，通過三維可視化平臺(tái)，利用日常運(yùn)行與檢查過程中的各類數(shù)據(jù)，為運(yùn)行、檢修人員的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、劣化趨勢(shì)評(píng)估、防護(hù)措施選取、檢修工作安排等工作提供便捷的輔助工具，實(shí)現(xiàn)變被動(dòng)應(yīng)對(duì)為主動(dòng)干預(yù)。

鍋爐防磨防爆系統(tǒng)功能

1、鍋爐三維可視化

建立1：1高仿真鍋爐三維模型，將三維與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，可全面掌握鍋爐狀態(tài)。

2、實(shí)時(shí)泄漏風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

基于聚類算法建立正常模型特征數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組泄漏危險(xiǎn)系數(shù)、發(fā)生時(shí)間與發(fā)展趨勢(shì)。

3、溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控

建立自學(xué)習(xí)、自更新的溫度場(chǎng)仿真模型，實(shí)時(shí)定位鍋爐內(nèi)超溫區(qū)域的空間位置，計(jì)算鍋爐受熱面蠕脹趨勢(shì)與剩余壽命分析。

4、掌握劣化趨勢(shì)

實(shí)現(xiàn)管道減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續(xù)性劣化特征的劣化數(shù)據(jù)分析。

5、泄漏風(fēng)險(xiǎn)地圖

將泄漏、隱患與風(fēng)險(xiǎn)直觀展現(xiàn)在三維立體可視化地圖中，為鍋爐防磨防爆檢修提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

6、智能檢修策劃方案

結(jié)合遺留缺陷、壁溫監(jiān)控、劣化分析等數(shù)據(jù)，快速生成檢修策劃方案，為檢修工作提供數(shù)據(jù)支撐。