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安全生產事關企業(yè)健康發(fā)展和企業(yè)員工的生命財產安全，高度重視和做好安全生產工作，是實現、維護企業(yè)根本利益的必然需求。

電廠作為生產型高風險企業(yè)，存在高溫、高壓等高風險生產區(qū)域，稍不留心就可能埋下安全隱患。結合以往的電廠各類事故數據，可以看到外委人員造成的事故占比極大，其中造成事故的人為因素主要可以分為以下類別：

1、缺乏電廠現場實際工作經驗；

2、缺乏責任心，工作不按照規(guī)定要求進行操作；

3、對工作區(qū)域的設備不熟悉；

4、對規(guī)則漫不經心，習慣性違章。

而現有的傳統(tǒng)安全管理體系下，在監(jiān)管層面也存在著不足之處：

作業(yè)執(zhí)行方面

1、識別不全面：工作負責人對于作業(yè)風險識別不全面，造成安全隱患；

2、分析不及時：外委隊伍的風控分析走形式，不及時，事后補寫；

3、風險不清晰：作業(yè)執(zhí)行人不清楚工作風險、不了解風控措施；

4、痕跡不全面：安全數據對安全管理的實時支撐不到位；

5、責任難劃分：安全事故分析時責任界面難于劃分。

違章監(jiān)察方面

1、人員難識別：違章人員無法準確及時的識別；

2、行為難分析：違章人員歷史違章及安全學習情況不能及時了解，不能準確分析人員行為風險度；

3、評價不及時：違章人員安全等級評價不及時，針對低等級人員及時清退現場作業(yè)，避免安全風險；

4、標準不易查：違章條款太多、記不清條款內容，不易準確查找違章條款。

由上述這些數據問題、標準問題、執(zhí)行問題、學習問題、規(guī)范問題等原因構造了外委人員的安全管理隱患，為安全事故的發(fā)生埋下了串聯的伏筆。如何解決這些問題至為重要。

伴隨經濟社會快速發(fā)展，傳統(tǒng)的安全管理手段已經不能滿足新時代安全管理體系、安全管理能力的要求，亟需把數字化、網絡化、智能化與安全管理工作深度融合，以信息化推進安全管理能力現代化，為更好地適應經濟、社會發(fā)展的需求。

云酷科技順應新形勢下安全生產工作的發(fā)展趨勢，從薄弱處入手，充分利用信息技術手段，打造了快速、高效、全面的安全生產監(jiān)測管理服務應用：安全全過程管控平臺。

云酷科技安全全過程管控平臺（簡稱安全寶）通過動態(tài)標準安措庫、電子化風控等信息手段，形成涵蓋標準庫維護、現場作業(yè)風控學習、現場風控考試、現場安全痕跡記錄、事故分析與追溯等多功能的APP平臺，有效解決現場風險識別、現場作業(yè)安全執(zhí)行監(jiān)督以及安全管理責任劃分與追溯的管理目標，使安全管理落到實處、變被動安全為主動安全。